1.了解客户要求，当接触到新的品种或新订单时要对客户的产品做一定的了解，以及了解客户对产品的外观，尺寸的要求，及产品的用途。
2.了解完客户对产品的要求，钣金加工根据不同客户的产品选择不同的工艺，同时在工艺图纸说明注意事项：如表面不能划伤等。
3.工程部拿到图纸进行制作工艺图(展开图),工艺员画好的图要经过另外一个工艺员检查,检查钣金加工机柜完毕后经过签字确认后发给车间。
4.数控下料,数控下料首件要进行过全检,(数控冲,激光切割机等)下料的工件进行检查,包括尺寸,展开等.大批量生产时必须全部首件检验合格了才能批量生产.
焊点长度为8—12毫米，两个焊点之间的距离应为50毫米。
在图纸上，如果对焊点有特殊要求的话，那么应按照图纸上的来执行。
焊接后，零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，内表面的缺陷应不明显及不影响装配。门板、面板等重要零件还应去除焊后应力，防止工件变形。
焊接零件外表面应磨平，若为喷粉件、电镀件，焊后打磨粗糙度为Ra3.2～6.3，喷漆件为Ra6.3～12.5。
钣金切开加工现在，在机加工范畴的开展过程中，其间的金属制品加工，起到了很重要的效果，随着现代加工技术的不断改进，使当时的精细钣金加工受到了广阔用户的关注，其间触及到许多精细的结构和尺度，在进行不断的规划和研讨过程中，可以更好地利用当时的工艺技术，来实现对金属部件的出产制作，然后满意了当时的技术应要求。
新式出产工艺的运用，对金属制品的研制和批量出产，都发挥着很重要的效果，所以冲压钣金加工厂家对新式工艺技术的学习和了解，才可以更好的在实际出产中得到运用。
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